כיצד לשפר את שיעור ההצלחה waterproof של בדים
May 10, 2019
בתעשיית הטקסטיל והדפוס, המונעת על ידי גורמים פנימיים וחיצוניים שונים, ניתן לתאר את הפיתוח של גימור פונקציונלי כ"מתקדם פתאום ". ב הדפסה טקסטיל פונקציונלי צביעה בתעשייה, גימור עמיד במים הוא אחד הגמר פונקציונלי הנפוץ ביותר.
נכון לעכשיו, סוכן איטום בשוק מסווגים בעיקר לתוך סוכן איטום פלואורוקרבון וסוכן איטום מבוסס פלואור. זה מה שאנחנו אומרים לעתים קרובות: סוכן איטום C8, C6 איטום סוכן סוכן איטום ללא פלואור. למרות הדוחה מים יש הבדל מסוים בעיקרון, תהליך עמיד למים הוא לא שונה בהרבה. כיצד לייצר בד עמיד למים באיכות גבוהה? כיצד לפתור את הבעיה כי הלקוח אינו עמיד למים?
01 על בד עמיד למים
1. ישנם סוגים רבים של בדים. המבנה, עובי ומאפיינים של בדים שונים הם שונים. כאשר אנו מקבלים את הבד להיות נבדק, עלינו לקבוע איזה סוג של בד זה שייך, כך שנוכל לשפוט את התהליך המתאים. תנאי.
2. אשר אם הבד להיות מטופל כבר סיים בעבר, כגון גימור רך.
3. ודא כי משטח הבד נקי? האם זה מכיל זיהומים? הטמאים מחולקים עוד יותר לזיהומים במרקם עצמו (טרום טיפול לא מנוקה), ויש גם טומאה זרה (טרום טיפול, תוספים נוספים כאשר צביעה); אם יש זיהומים על פני השטח של הבד, אפקט עמיד למים יהיה מופחת במידה ניכרת.
4. בד PH ערך? כן, זה הערך PH של הבד, ואת הערך PH של הבד ישפיע על אפקט עמיד למים.
האמור לעיל היא בעיה שיש לשים לב לפני עושה גימור עמיד למים. זה גם הכרחי כדי להכין את מרקם הגמר כראוי. רק כאשר ההכנה מספיקה, הגמר הבא שלנו עמיד למים יכול להתבצע בצורה חלקה יותר.
02 אודות נוסחת הניסוי לגמר עמיד במים
כאשר הבד הוא מוכן, אז אנחנו צריכים לעצב את התהליך ואת הנוסחה. על מנת לקבל את התוצאות הטובות ביותר בזמן יעיל, איך לבחור את סוכן איטום, להגדיר את כמות סוכן איטום, ולקבוע את תהליך הגמר של הבד?
1. עבור אלה, הדבר הראשון שיש לקחת בחשבון הוא בקשת הלקוח. כספק סוכן איטום המותג, לעתים קרובות אנו מקבלים בד ניסיוני של הלקוח. לכן, לפני הניסוי, עלינו לבחור את המוצר בהתאם לדרישות הלקוח. לדוגמה, אם הלקוח מציין C6 איטום סוכן, או הלקוח הוא לבצע הזמנת יצוא דורש הגנת הסביבה, אז רק סוכן איטום C6 או סוכן איטום ללא פלואור ניתן לבחור.
2. יחד עם זאת, על פי המצב בפועל של הבד, המאפיינים של סיבים כימיים וכותנה שונים, ואת ההשפעה של אותו מוצר הוא שונה, ולכן המצב בפועל של הבד יש לקחת בחשבון בעת בחירת איטום סוכן.
3. הנקודה השלישית היא טכנולוגיית הציוד בצד הלקוח. אחרי הכל, הציוד של כל חברה יהיה שונה, הטמפרטורה שלה, שיעור מתגלגל ושליטה בזמן יהיה שונה. לפני הגמר, יש גם צורך לשקול את התהליך של הצד של הלקוח, אם הציוד יכול לעמוד בדרישות הטמפרטורה של המוצר, כדי למזער את השגיאה של תוצאות הניסוי.
לפעמים אני ייתקל כזה לקוח. לאחר המעבדה סיימה את הניסוי, הנוסחה ניסיוני דגימות יישלחו לבדיקה הלקוח. עם זאת, הלקוח הוא ישירות על המבחן מכונת ייצור גדול, והתוצאה הסופית טועה מאוד. אנחנו חושבים שהמוצרים שלנו לא עובדים, אנחנו לא יכולים למצוא סיבות אחרות.
בסופו של דבר, זה יכול להיות רק לייחס את העובדה כי ציוד מעבדה שונה מהציוד הגדול מכונת הייצור. יש שגיאה. למעשה, הצהרה זו לא ניתן להכחיש, אבל זה לא יכול אומר כי המעבדה יכולה לעשות את זה. ציוד בקנה מידה גדול הייצור יכול להיעשות.
למה?
למעשה, חברים שעשו גימור עמיד במים צריכים לדעת כי גורם חשוב נוסף המשפיע על גימור עמיד במים הוא אפקט האפייה, ואפקט האפייה כולל שלושה תנאים מרכזיים: טמפרטורה, יעילות תרמית וזמן.
למעשה, אלה שלושה תנאים מרכזיים, עבור ציוד מעבדה מכונות גדולות וציוד, ניתן לעשות זאת בשתי דרכים, כלומר, הטמפרטורה והזמן, רק יעילות תרמית שונה, ובכך מוביל לתוצאות מעבדה ותוצאות הייצור מכונה גדולה. שורש השגיאה הוא יעילות תרמית.
לכן, כאשר הבדים מעובדים על ידי המעבדה יכול לענות על הדרישות של הלקוח, הלקוח של מכונה גדולה יעילות תרמית שונה מזו של המעבדה. אין דרך לשנות את זה, אבל הלקוח יכול להיות אמר כי הזמן והטמפרטורה יכול להיות מותאם מעט כדי להבטיח את התנאים התהליך הכולל. סינכרון, בסופו של דבר, יכול גם להשיג את התוצאות של המעבדה.
03 סיכום
אם אתה רוצה לעשות איטום לעמוד בדרישות של הלקוחות, אתה לא יכול פשוט לשקול את המוצר. תהליך התנאים הבדלים ציוד צריך להיחשב. לכן, רק כאשר הבעיות הנ"ל נפתרות, דרישות הלקוח יכול להיות נפגשו. לקוחות לחסוך זמן, לשפר את היעילות, להפחית עלויות, ולהשיג שיתוף פעולה win-win.
